Silindir Tabanı Temperleme Fırını
Silindir Tabanı Temperleme Fırını
video
Roller Bottom Tempering Furnace
tempering furnace
1/2
<< /span>
>

Silindir Tabanı Temperleme Fırını

Bu bir – bir değil. Parçalar bir uçtan giriyor, silindirler üzerinde hareket ediyor, diğer uçtan çıkıyor. Veya için kullanılır.
Ocak, içinden geçenleri taşıyor. Tutarlı sonuçlara ihtiyaç duyduğunuz yüksek hacimli üretim hatları için iyi çalışır. Çelik borular, levhalar, şaftlar, dökümler; uzunsa veya çok sayıda boru kullanıyorsanız, bu tasarım mantıklıdır.

Danyang Dingfeng Industrial Furnace Co., Ltd., Çin'deki silindir alt tavlama fırınının en güvenilir üreticilerinden ve tedarikçilerinden biridir. Çin'de üretilen dayanıklı silindir alt tavlama fırınını toptan satacaksanız fabrikamızdan fiyat listesi almaya hoş geldiniz. Tüm özelleştirilmiş ürünler yüksek kalite ve düşük fiyata sahiptir.

 

Ürün Tanımı

 

Bu bir – bir değil. Parçalar bir uçtan giriyor, silindirler üzerinde hareket ediyor, diğer uçtan çıkıyor. Veya için kullanılır.
Ocak, içinden geçenleri taşıyor. Tutarlı sonuçlara ihtiyaç duyduğunuz yüksek hacimli üretim hatları için iyi çalışır. Çelik borular, levhalar, şaftlar, dökümler; uzunsa veya çok sayıda boru kullanıyorsanız, bu tasarım mantıklıdır.

Roller bottom tempering furnace

Çalışma Prensibi

 

Size işlerin nasıl yürüdüğünü anlatayım.

  • Önce yükleniyor. Giriş silindiri masasına koyun. Elle veya otomatik besleyiciyle – kurulumunuza bağlıdır.
  • Sürekli ısıtma. Silindirler dönerek parçaları birden çok kez taşır. Her bölgenin kendi sıcaklık kontrolü vardır. Bir viraj ayarlarsınız; örneğin birinci bölgede 600 dereceye kadar rampa yapın, ikinci ve üçüncü bölgede orada tutun.
  • Sırılsıklam. Parçalar ilerledikçe hedef sıcaklıkta belirli bir süre geçirirler. Ne kadardır? Silindir hızına ve fırının uzunluğuna bağlıdır. Daha fazla ıslatma süresi gerektiren daha kalın parçalar için silindirler daha yavaş çalışır. İnce parçalar için daha hızlı.
  • Deşarj ve soğutma. Parçalar diğer uçtan çıkış silindiri masasına çıkar. Havada veya fanlı fanların altında soğurlar. Daha hızlı soğutmaya ihtiyacınız varsa bazen su püskürtün. Malzemeye bağlıdır.
tempering furnace

 

Özellikler

 

  • Sürekli üretim.Yükleme ve boşaltma için durmak yok. Silindirler hareket etmeye devam ediyor. Bunlardan birinde çelik borular çalıştıran bir müşterim var; haftada 300 ton, üç vardiya. Toplu fırınla ​​bunun yarısını elde edemezler.
  • Sıcaklık bütünlüğü.Fırını bölgelere ayırıyoruz; genellikle uzunluğa bağlı olarak üç ila altı bölge. Her bölgenin kendi termokupl ve kontrolü vardır. İyi sirkülasyon fanları sayesinde tüm ısıtma uzunluğu boyunca sıcaklığı artı veya eksi 5 derece C dahilinde tutabiliyoruz. Bir keresinde 12 metrelik bir fırını ölçtüm; en kötü nokta 3 derecelik sapmaydı. Bu iyi.
  • Hassas kontrol.Ne istediğinize bağlı olarak PLC veya PID. Sistem hem sıcaklığı hem de silindir hızını kontrol eder. Hız kontrolü önemlidir çünkü ıslatma sürenizi ayarlar. Hızınız değişirse sertliğiniz değişir.
  • Enerji tasarrufu.İyi yalıtım – seramik elyaf veya yüksek-yoğunluklu yün. Isı kaybı azdır. Bir müşteri eski tuğla-kaplı silindirli fırınını bizim fiber versiyonumuzla değiştirdi. Doğalgaz faturası yüzde 22 düştü. Aynı üretim.
  • Kararlı silindir iletimi.Silindirler ısıya dayanıklı alaşımdır; genellikle 310 paslanmaz veya daha yüksek sıcaklıklar için RA330. Fırının 700 derecenin üzerinde çalışması durumunda rulmanlar su ile soğutulur. Soğutma olmadan yataklar pişer ve tutukluk yapar. Bunu yıllar önce zor yoldan öğrendik.
  • Yüksek otomasyon seviyesi.Otomatik çalışacak şekilde ayarlayabilirsiniz. Besleyici, silindirler, soğutma, boşaltma; hepsi birbirine bağlı. Bir müşteri kendi işini yalnızca bir kişinin gözetimi altında yönetiyor. Gerisi otomatiktir.
  • Dayanıklı yapı.Ağır çelik çerçeve. Refrakter astar içinde. Silindirler eninde sonunda aşınır; bu normaldir. Ancak fırın gövdesinin kendisi, bakımını yaptığınız takdirde 20 yıl veya daha fazla dayanır.
  • Esnek özelleştirme.Isıtma bölgeleri – daha hassas kontrole ihtiyacınız varsa daha fazlasını ekleyebiliriz. Konveyör genişliği – standart 600 mm ila 1500 mm arasındadır, ancak biz daha da genişlettik. Sıcaklık aralığı – 850 dereceye kadar, ihtiyacınız varsa daha yüksek.

 

Uygulamalar

Çelik boru ve tüp imalatı

Dikişsiz ve kaynaklı borular. Bir müşteri, içinden 100 mm çaplı borular geçiriyor. 650 derecede temperleme. Döngü süresi girişten çıkışa kadar yaklaşık 90 dakikadır. Son boyutlandırmadan önce gerilim giderme.

Otomotiv endüstrisi

Akslar, transmisyon milleri, uzun çubuk bileşenleri. Bir tedarikçi 1,2 metre uzunluğunda 4140 aks mili işletiyor. 580 derecede temperleme. Silindir hızı, her şaftın fırında 75 dakika geçireceği şekilde ayarlanır. Sertlik tüm uzunluk boyunca 28-32 HRC'de ortaya çıkıyor.

Rulman imalatı

Rulman halkaları ve makaralar. Küçük parçalar ama yüksek hacim. Küçük parçaların düşmesini önlemek için bazen silindirlerin üzerinde örgü bir kayış kullanılır. Çoğu rulman çeliği için 180 ila 250 derecede temperleyin.

Ağır makine

Büyük çelik plakalar ve yapısal bileşenler. Bir müşteri madencilik ekipmanları için 50 mm kalınlığında levhalar işletiyor. 600 derecede temperleyin, kalın plakaların daha uzun süre ıslatılması gerektiğinden silindir hızını yavaşlatın. Fırın 15 metre uzunluğunda; plakaların geçmesi iki saat sürüyor.

Bağlantı elemanı üretimi

Cıvatalar, somunlar, vidalar toplu olarak. Silindir destekli örgü bantlı fırın. Söndürmeden sonra stresi azaltmak için bunları 450 derecede çalıştırın. Saatte yüzlerce kilo.

 

Ekipman Yapısı

 

Parçaları parçalayayım.

Fırın gövdesi

Ağır çelik yapı. Kaynaklı bölümler birbirine cıvatalanmıştır. İçeride izolasyon vardır – seramik fiber modüller veya tuğla. Silindir alt tavlama fırını için elyaf daha iyidir çünkü döngüler daha hızlıdır. Tuğlalar daha fazla ısı tutar, bu da 7/24 koşarsanız sorun olmaz.

Makaralı konveyör sistemi

Isıya dayanıklı alaşımlı silindirler. Parça boyutuna bağlı olarak her 300 ila 500 mm aralıklarla yerleştirilir. Her silindirin bir tahrik zinciri veya dişlisi vardır. Bir motor, tüm silindirleri ortak bir şaft üzerinden çalıştırır veya her bölgenin bağımsız hız kontrolü için kendi motoru vardır. Her ikisini de yaptık.

Isıtma sistemi

Elektrik veya gaz. Elektrik, silindirlerin üstüne ve altına monte edilmiş direnç elemanlarını kullanır.

Fırın odası

Çok-bölgeli tasarım. Her bölge küçük bir boşluk veya perdeyle ayrılır. Isının bölgeler arasında geçişini önler. Birinci bölgeyi 400 derecede, ikinci bölgeyi 600 derecede, üçüncü bölgeyi 600 derecede istiyorsunuz. Ayırma olmadan farklı sıcaklıkları tutamazsınız.

Sıcaklık kontrol sistemi

PLC kabini. Programlanabilir. Farklı parçalar için farklı sıcaklık ve hızlarda birden fazla tarif saklayabilirsiniz. Adamlarınızın tercihi hangisiyse, dokunmatik ekran veya basmalı düğmeler.

Soğutma bölgesi

Son ısıtma bölgesinden sonra parçalar soğutma bölümünden geçer. Sadece açık hava, cebri vantilatörler veya su perdeleri olabilir. Bir yay çeliği müşterisi için bir tane yaptık; dakikada 50 derecede kontrollü soğutmaya ihtiyaçları vardı. Kullanılan değişken hızlı fanlar.

Sıcak hava sirkülasyon sistemi

Her ısıtma bölgesinin içindeki sirkülasyon fanları. Bunlar olmadan silindirlerin yakınındaki sıcaklık, çatının yakınındaki sıcaklıktan farklıdır. Hayranlar bunu eşitledi. Genellikle bölge başına bir fan, her biri 2 ila 5 kW.

Yalıtım katmanı

250 ila 350 mm kalınlığında seramik fiber modüller. Veya müşteri ısrar ederse refrakter tuğla. Tuğla daha ağırdır ve ısınması daha uzun sürer. Fiber daha hafiftir ve daha hızlı tepki verir.

Güvenlik koruma sistemi

Aşırı-sıcaklık koruması – çok ısındığında her şeyi kapatan bağımsız termokupl. Konveyör aşırı yük koruması – silindir sıkışırsa motor devreye girer. Her iki uçta acil durdurmalar. Gazla ateşlendiğinde brülör arızası alarmları.

 

Popüler Etiketler: silindir alt tavlama fırını, Çin silindir alt tavlama fırını tedarikçileri, fabrika

Soruşturma göndermek

(0/10)

clearall